Как сделать траворезку

Траворезка является очень полезным приспособлением в хозяйстве. С помощью нее удобного готовить корма для животных в селе или на даче, используя траву или даже мелкие веточки деревьев.

Особенно удобно молоть крапиву, а ведь это очень полезная трава для скота. В этой статье будет рассмотрено несколько вариантов, как можно собрать траворезку из подручных материалов.

Особенности конструкции

Траворезка — это специальное приспособление для измельчения травы, которое незаменимо в подсобном хозяйстве.

После переработки скошенной травы ее можно использовать в качестве удобрения земли, утеплительного материала зимой или корма для домашних животных.

Такой инструмент способен мелко нарезать большой объем сорняков или скошенной травы всего за несколько секунд. Это значительная экономия времени и сил хозяина приусадебного участка.

В конструкцию стандартной ручной траворезки входят следующие детали:

  • стальная рама,
  • электродвигатель,
  • режущие ножи,
  • рабочий вал,
  • шкив,
  • ремень,
  • емкость для приема травы,
  • защитный кожух,
  • кабель.

Садовые самодельные траворезки отличаются компактными размерами и небольшим весом конструкции, что значительно облегчает их эксплуатацию.

При этом они имеют хорошую производительность. На агрегат может устанавливаться как бензиновый, так и электрический мотор:

  • Бензиновый двигатель — более мощный аппарат, позволяющий измельчать ветки кустарников. Главное его преимущество — возможность эксплуатации даже на тех участках, где нет электричества. Недостатки — большой вес, шумность работы.
  • Электродвигатель — не такой мощный, как бензиновый, но более легкий и удобный в эксплуатации. Запускается такой аппарат одним поворотом тумблера. Основные его недостатки — это зависимость от электросети и ограничение по толщине стеблей перерабатываемой растительности.

Электрическая траворезка, сделанная своими руками — полезный инструмент для собственного приусадебного участка.

С его помощью удобно готовить для животных корма из травы и мелких веточек, особенно из крапивы, которая считается для скота очень полезной.

Траворезка своими руками

Из газового баллона

  • Из газового баллона вырезаем кольцо 1 нужного размера, а из стального листа толщиной 3 мм — крышку 2 чуть большего диаметра (рис. 1). Прижимаем их друг к другу струбцинами и привариваем изнутри. Наружные выступы получившегося кожуха зачищаем наждаком.
  • На токарном станке протачиваем в крышке отверстие 4 под вал ножа 6 и делаем разметку для хомута 3.
  • Вырезаем из трубы кольцо для хомута, привариваем к нему губки, сверлим в них сквозное отверстие d 7 мм под болт 7. Затем разрезаем кольцо между губками и, установив хомут на болгарку, вставляем между ними металлическую распорку. Зажимаем болт, давая хомуту свободно перемещаться по болгарке. Затем привариваем хомут к кругу (согласно разметке), оставив свободной 1/3 окружности возле губок.
  • На кожух траворезки привариваем отрезок трубы 5, внутри электросваркой вырезаем отверстие, зачищаем края болгаркой.
  • Нож изготавливаем из полотна пилы, затачиваем, прожигаем отверстие сваркой (сверлить не рекомендуем, испортите много сверл) и расширяем наждачными насадками (рис. 2). Устанавливаем его режущими кромками кверху.
  • Готовый кожух с ножом одеваем на вал электродвигателя.

Чертеж траворезки

Из болгарки

Сегодня практически у каждого на хозяйстве имеется такой электроинструмент, как болгарка. Это идеальный вариант для изготовления ручного измельчителя травы.

Кроме болгарки, понадобятся следующие инструменты и детали:

  • молоток,
  • отвертка,
  • двигатель,
  • стальные скобы, болты с гайками,
  • вал,
  • рама,
  • режущие диски или лезвия,
  • шкивы,
  • сетка,
  • емкость для порезанной травы.

В первую очередь нужно надежно закрепить двигатель, для этого берем металлические уголки и варим из них раму. Далее к этой раме следует как можно прочнее прикрепить болгарку, так как она работает на очень высоких оборотах и если оторвется, может наделать беды.

Потом сверху вала болгарки (он располагается вверх) устанавливается металлическая емкость, в нее будет загружаться трава и, собственно, в ней будет происходить процесс резки.

Лучше всего, чтобы сталь емкости была как можно толще, иначе, если нож вдруг открутится при работе траворезки, он может пробить сталь и вылететь наружу.

Ко дну емкости крепится стальной уголок, он нужен для того, чтобы удерживать всю травяную массу от прокручивания внутри емкости. Крепится уголок с помощью болтов и гаек.

Теперь лишь нужно установить на вал болгарки нож от газонокосилки.

Для удобного сбора рубленной травы из тонкого металла был сделан специальный рукав, его можно направить в специальный короб для сбора муки из травы или просто подставить ведро. На этом сборку траворезки можно считать законченной.

Из стиральной машины

Рассмотрим еще один способ создания траворезки из подручных материалов.

  • электродвигатель от стиральной машины,
  • корпус от пылесоса «Уралец»,
  • прочный листовой металл для создания ножа,
  • пластмассовое ведро или другая емкость для создания бункера,
  • пластиковое ведро для создания улавливателя травы,
  • стальные уголки,
  • электросварка,
  • болгарка,
  • дрель,
  • винты с гайками и другое.

Пошаговая инструкция по изготовлению инструмента:

  • Подготовка корпуса. Согласно схеме корпус взят от пылесоса, на дне которого проделывается отверстие 70х70 см для сбрасывания размельченного сырья.
  • Монтаж электродвигателя. Агрегат устанавливается на дно корпуса изделия валом вверх. Сам двигатель взят от стиральной машины. Нож вырезается из листового железа болгаркой. Его края приподняты немного вверх.
  • Бункер и улавливатель травы. Эти две емкости изготавливаются из пластмассовых ведер. Они легкие и материал не ржавеет, что очень важно в этом случае. Сверху на улавливатель готовой сечки зелени надевается мешок, чтобы она не разлеталась в разные стороны в процессе резки.
  • Рама инструмента. Это важный элемент конструкции, на котором фиксируются все остальные детали. Для ее изготовления применяются прочные металлические уголки, которые соединяются между собой при помощи сварочного аппарата.

На этом сборку инструмента можно считать завершенной. С его помощью нарезка корма из сорняков, травы и мелких веток для животных будет осуществляться достаточно быстро.

Из дрели

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже:

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож.

При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа.

Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени. Затачивают нож односторонней заточкой.

Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям.

В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию.

Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Ручная сечка

Небольшой объем сырья можно измельчить с помощью ручной металлической сечки, надетой на длинный черенок.

Сечка представляет собой остро заточенную треугольную пластину, самая длинная сторона которой направлена вниз.

Свежескошенную траву, сорняки, листья, ботву раскладывают на земле слоем 10-15 см и рубят на части. Опускать инструмент нужно резко. После каждого удара растительная масса разделяется на все более мелкие части.

Рекомендации по изготовлению

Довольно часто описывается изготовление траворезки своими руками в журнале «Моделист- конструктор». Здесь можно найти много вариантов подобных инструментов.

Все рекомендации закреплены схемами, чертежами конструкции и сборки приспособлений.

Принцип действия многих моделей аналогичен работе кухонного комбайна, так как нарезка зелени осуществляется при помощи ножей. Это объясняет легкость сборки и простоту эксплуатации траворезки.

Для более эффективной работы инструмента специалисты рекомендуют:

  • Для дробления веток кустарников использовать ножи, заточенные с одной стороны.
  • Для измельчения кормов животным необходимо брать ножи, заточенные с обеих сторон.
  • Если инструмент планируется использовать только для измельчения травы, рекомендуется изготавливать ножи в форме ромба.
  • Для увеличения прочности и надежности аппарата стоит использовать металлический корпус.
  • Внешние стороны инструмента рекомендуется обшить листовым железом. Это значительно снизит вероятность получения травм в процессе работы и убережет двигатель агрегата от попадания пыли.

Главное преимущество самодельных приспособлений, предназначенных для нарезки травы, заключается в том, что они нетребовательны в обслуживании.

Их всегда можно самостоятельно отремонтировать с помощью подручных материалов, а затраты на ремонт минимальны.

Меры безопасности

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

Немногие садоводы знают, для чего по большому счету нужна траворезка. Сорняки выпалываются, но для чего измельчать ветки и траву? Измельчители употребляются для того чтобы, удобрений либо корма для животных. Если они необходимы много, без электрической траворезки не обойтись, она разрешит сэкономить силы и время. Кое-какие предпочитают брать измельчители, но их в полной мере возможно сделать самостоятельно из подручных средств.

Необходимо только мало времени, терпения и мастерства.

Принцип работы и устройство

Измельчитель травы работает по принципу кухонного комбайна: режет все, что находится в зоне расположения ножа, на мелкие части.

Есть множество моделей «траворезок», но все они состоят из нескольких основных элементов:

При наличии такого аппарата вопрос о том как измельчить траву для куриц, решается просто и быстро. Прибор может быть оснащен двигателем с электрическим приводом и являться автоматизированным.

В конструкцию этих моделей входят:

Наиболее простые модели рассчитаны на ручную резку травы на специальной площадке посредством ножа, который соединен с корпусом и способен подниматься над ним и опускаться.

Подобные измельчители травы для кур своими руками сделать несложно при наличии необходимых инструментов. Этот простой в конструктивном плане аппарат будет хорошим помощником в уходе за садовым участком. С помощью измельчителя готовят не только корма для домашней птицы, но и сырье для мульчирования.

Чем отличается измельчение садового мусора от измельчения древесины?


Для ответа на этот вопрос необходимо разобраться, чем зеленая масса отличается от древесины.
Волокна даже свежесрезанной древесины очень жесткие, а также крепко соединены между собой, поэтому для воздействия на них необходимо большое усилие.

Когда нож проходит через древесину, он рубит ее, ведь волокна не могут изогнуться вслед за ним.

С зеленой массой ситуация иная – даже сухая ботва, не говоря о траве и листьях, настолько подвижна, что наматывается на разделяющие/режущие ножи, из-за чего в обычных садовых измельчителях рубить зеленую массу приходится только вместе с ветками.

Последние, благодаря своей жесткости, очищают ножи, проталкивая рубленую зеленую массу через прорези диска. Поэтому утилизация зеленой массы в садовых измельчителях неэффективна, ведь относительно медленно вращающийся нож не режет, а мнет и наматывает ее на себя.

Для эффективного измельчения листьев, травы и ботвы скорость воздействия должна быть гораздо выше, чтобы из-за инерции волокна не успели изогнуться и намотаться на режущий элемент.

Кроме того, размер отверстий для выхода порубленной массы должен быть гораздо больше, чтобы измельченные листья и трава могли проваливаться, будучи расположенными не только вертикально, но и горизонтально.

Измельчитель из подручных средств

Для устройства простейшего измельчителя травы для кур потребуются:

  • В емкость закладывают растительное сырье,
  • Крепят к дрели нож,
  • Опускают инструмент в емкость, включают дрель и приступают к процессу измельчения травы.

Для того чтобы растения не наматывались на лезвие, его нужно правильно заточить. Требуется односторонняя заточка металлической пластины.

Именно этой, обработанной стороной, она (пластина) должна быть направлена вниз, ко дну емкости с кормами. В таком положении ножа трава будет легко разрезаться и под воздействием центробежной силы отбрасываться к стенкам емкости.

Измельчитель сочных кормов лучше оснастить лезвием, изготовленным в виде удлиненного ромба, все ребра которого остро заточены. Эта рекомендация вызвана тем, что свежесорванные растения с толстыми стеблями сложнее перемалывать стандартным ножевым полотном.

Электрический из УШМ (болгарки)

Измельчитель травы своими руками можно сделать с помощью инструмента, который есть в любом хозяйстве — болгарки. Технические характеристики УШМ могут быть любыми.

Помимо болгарки потребуются другие материалы и инструменты:

  • Ножи от блендера,
  • Металлические подвесы для работ с гипсокартоном (можно заменить хомутами),
  • Станина деревянная или металлическая,
  • Железное ведро,
  • Болты с гайками, скобы,
  • Отвертки,
  • Молоток.

Вместо ножей от блендера можно взять три тонких металлических полотна, заточить их и соединить между собой так, чтобы в центре образовался проем в виде треугольника.

Его размер должен позволять ножу насаживаться на УШМ.

Процесс изготовления траворезки из болгарки состоит из нескольких этапов:

  1. Изготовить площадку в виде короба металлического или деревянного.
  2. В одной из стенок короба сделать вырез в форме арки.
  3. Перевернуть короб вверх дном.
  4. Подходящим инструментом выпилить в днище круг такого диаметра, чтобы он на 5-7 см превышал размер рабочей части болгарки с установленным на нее ножом.
  5. С внутренней стороны короба закрепить УШМ так, чтобы нож находился над днищем. Для фиксации инструмента использовать гибкие металлические подвесы или хомуты.
  6. У железного ведра отрезать дно.
  7. Установить ведро без дна над ножом.
  8. Закрепить ведро к коробу с помощью скоб, металлических уголков, болтов с гайками.

Процесс измельчения кормов с помощью этого приспособления прост: в ведро закладывают сырье и включают болгарку. Ножи начинают вращаться и размалывать траву или корнеплоды. Измельченное сырье будет проваливаться вниз, в полость короба. Готовые корма или мульчу вынимают лопатой или совком через арочный вырез в нижней части короба.

Составные элементы конструкции

Измельчитель травы своими руками из стиральной машины собрать не сложно. Многие детали есть дома, недостающие можно докупить. Такие самоделки незаменимы в хозяйстве.

Электромотор

Минимальные требования к мотору: мощность 180 Вт и обороты двигателя в диапазоне 1350-1450 об/мин. Чем больше мощность и обороты, тем больший объем мусора можно переработать. Двигатели от современной стиралки использовать сложнее, так как они управляются электроникой. Лучше брать двигатель от моделей машинок «Ока», «Фея» или «Малютка». Чем больше будет мощность двигателя, тем толще ветки он сможет перерубить.

Приемный короб должен быть прочным. Попавшие внутрь камни или проволока могут повредить корпус. Форму бака лучше выбрать цилиндрическую. Бак можно сделать из большого металлического ведра или бочки, укрепив её дополнительно листом железа. Можно использовать бак от стиральной машины. Если он очень высокий, его легко укоротить болгаркой. Когда лезвия вращаются слишком быстро, и трава вылетает из короба, его оснащают крышкой.

Внизу бака, на уровне лезвий, располагается отверстие для высыпания измельченных частиц. На дно резервуара можно приварить или прикрепить болтами стальной уголок перед отверстием для отведения измельченных частиц.

Нож в траворезке может быть один или несколько. Обычно это металлическая прямоугольная пластина, заточенная с одной стороны, прикрепленная к мотору или валу. Пластин может быть несколько. Используют и ножи в форме дисков. Размер зависит от желаемой крупности нарезки. Можно сделать лезвия самостоятельно из ножовочного полотна или старой пилы, или использовать диски от газонокосилки.

Размер ножей должен быть такой, чтобы они не касались стенок бака. Но и большое расстояние делать не нужно, чтобы трава не наматывалась.

Из листа железа выпиливается нож. Самый простой вариант – это прямоугольная пластина с отверстием для крепления посередине. Короткие края прямоугольника можно оставить как есть или сточить их, придав пластине форму ромба. Такая форма подойдет для нарезки травы. Длинные края затачиваются. Если двигатель не очень мощный, то ножи делают как можно легче.

Защита

Отверстие, через которое высыпается измельченный мусор, сверху закрывают кожухом. Он не дает мелким частицам разлетаться в разные стороны и направляет их в контейнер для перемолотого мусора. Кожух делают из металлического листа и крепят болтами к баку. Можно сделать защиту из куска металлической или пластиковой трубы. Если конструкция позволяет, можно крепить приемный контейнер сразу к баку, без кожуха. Такая конструкция менее безопасна и более громоздка.

Контейнер для травы

Емкость для измельченного мусора может быть любой формы и размера. Можно взять обычное ведро или таз, подставив его под защитный кожух. Иногда в приемном коробе не делают отверстий для дополнительного контейнера. Трава остается в баке после перемалывания. Такая конструкция непродуктивна, так как приходится останавливать измельчитель, чтобы опорожнить бак.

Как сделать своими руками, пошагово

Траворезка пригодится на многих дачных участках. Чтобы сэкономить деньги, можно сделать такой агрегат самостоятельно.

  1. Отсоединить и снять со стиральной машины двигатель. Перед началом работы обесточьте аппарат и соблюдайте правила безопасности. Способ снятия двигателя зависит от модели стиральной машины. Если он залип в посадочном месте, его нужно поддеть отверткой. При снятии инверторного или активаторного двигателя, ротор необходимо заблокировать или придерживать рукой, чтобы он не вращался.
  2. Подготовить бак. На дне при помощи болгарки вырезать отверстие, через которое будет вставляться вал двигателя.
  3. Подготовить подставку под измельчитель. Раму сварить из металлических уголков и оснастить колесиками.
  4. К валу двигателя стиральной машины прикрепить втулку. Длина детали от 5 см с резьбой на одном конце и крепежными отверстиями – на другом. Лучше заказать в токарной мастерской.
  5. Прикрепить двигатель от стиральной машины к баку снизу вертикально. Если есть возможность, его можно приварить либо крепить на шпильки. Рекомендуется вначале только «наживить» двигатель на болты, чтобы разметить высоту крепления ножей и место для отверстия, через которое будет удаляться измельченная трава.
  6. На высоте 5-7 см от дна бака крепятся ножи болтом через отверстие посередине на втулку через резьбу. Если при работе измельчителя нож сильно вибрирует, надо попробовать заточить его со второй стороны. Это сбалансирует размер и вес пластины и уменьшит вибрацию.
  7. Разметить место для отведения измельченного мусора. В боковой стенке бака выпилить болгаркой отверстие шириной 7 см и длиной 20 см на уровне ножей или на несколько сантиметров ниже. Если отверстие будет слишком маленьким, измельченный мусор начнет плохо удаляться из бака.
  8. Снаружи бака на болты закрепить защитный кожух.
  9. Подключение к сети. Прозвонить обмотку двигателя с помощью тестера или мультиметра. Двигатель подключается с использованием пусковой кнопки (ПНВС). Также потребуется кабель с сетевой вилкой на одном конце и зачищенным сердечником. Кабель должен быть достаточно длинным.
  10. К кнопке с одной стороны подключить электрический кабель, с другой – обмотки (пусковая должна быть посередине). Если от двигателя отходит четыре провода, то один конец пусковой обмотки скручивают с рабочей, и подключают к кнопке. Принцип действия кнопки простой: во время нажатия замыкаются все три контакта, ток подается на пусковую обмотку и двигатель запускается. Когда кнопку отпускают, размыкается цепь пускового провода и под напряжением остаются только рабочие провода. Повторное нажатие кнопки размыкает всю цепь. Нужно следить, чтобы все провода были тщательно заизолированы.
  11. Вся конструкция закрепляется на подставке.
Читать также:  Как сделать открытку бабушке своими руками

Из стиральной машины

Из более ненужной стиральной машины старого образца можно своими руками сделать безотказный измельчитель травы для кур. Лучшим выбором будет круглая машинка.

Поскольку это крупногабаритное оборудование, вибрирующее при работе двигателя, для придания устойчивости необходимо изготовить раму с плоской верхней площадкой. На ней укрепляют корпус стиральной машины любым удобным способом: с помощью металлических уголков или скоб.

  1. Двигатель стиральной машины установить с нижней стороны площадки рамы. Важно надежно зафиксировать агрегат и соблюсти правила изоляции электроприборов.
  2. В площадке рамы вырезать или высверлить отверстие такого диаметра, чтобы сквозь него проходил вал двигателя.
  3. Установить на выступающий штырь нож.
  4. Установить на раму корпус стиральной машины. Крепят его с помощью металлических уголков и болтов с гайками.
  5. Болгаркой с диском по металлу вырезать в стенке стиральной машины отверстие, нижняя часть которого должна быть расположена на уровне площадки рамы. Таким образом обеспечивают вывод измельченных кормов за пределы корпуса машинки.

После закладки травы в бункер (корпус машины) и включении электродвигателя, будет происходить нарезка сырья. Измельченное под воздействием центробежного вращения, оно будет с силой выбрасываться через отверстие в корпусе.

В целях предотвращения разбрасывания корма и более легкого его сбора, изготавливают ограничитель из полоски оцинкованного железа и крепят его к корпусу напротив отверстия. Под ограничителем устанавливают емкость для сбора готового продукта: измельченного растительного сырья.

Такая траворезка проста в изготовлении, помогает размолоть практически любую траву и не требует каких-либо существенных финансовых вложений.

Все детали конструкции можно изготовить из материалов, которые имеются у любого хозяина.

Электрическая из подручных средств

Для собственноручного изготовления этой модели измельчителя травы потребуются:

  • Электродвигатель от стиральной машины,
  • Доска толщиной 1-1,5 см,
  • Деревянные бруски сечением 30х40 мм,
  • Болты с гайками для крепления электродвигателя,
  • Шуруповерт и сверла,
  • Две пилки по металлу,
  • Железное ведро.

Для того чтобы сделать нож, в пилках по металлу высверливают отверстия такого диаметра, чтобы оно немногим превышало сечение центрального вала электродвигателя. Затачивают ножи.

Далее последовательно выполняют ряд действий:

  • В доске высверливают 4 отверстия для крепления электродвигателя и один под вал,
  • В этом металлическом штыре высверливают углубление и нарезают в нем резьбу,
  • Крепят электродвигатель к доске болтами с гайками,
  • Из деревянных брусков собирают раму, используя металлические уголки и саморезы по дереву,
  • Для придания раме большей устойчивости, усиливают ее дополнительными ребрами жесткости,
  • Крепят на раму доску так, чтобы электродвигатель находился внизу, в полости рамы,
  • Ножи устанавливают в положение «крест-накрест» и крепят к валу электродвигателя винтом,
  • От металлического ведра отрезают дно болгаркой с диском по металлу,
  • На доску устанавливают ведро без дна так, чтобы ножи оказались в центральной части отверстия,
  • Крепят ведро к доске с помощью саморезов и металлических пластин/уголков.

Способы самостоятельного изготовления агрегата

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 – дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Итак, процесс измельчения напоминает работу кухонного комбайна: в цилиндрическом корпусе, роль которого играет простое ведро, находится остро заточенный нож. При вращении его по кругу с высокой скоростью происходит рассечение травы. Для изготовления этой травосечки используется двухрежимная дрель «Темп», мощностью в 850 Ватт. Нож изготовлен из ножовочного полотна. Весь секрет скрыт в заточке ножа. Если она сделана правильно, трава не будет наматываться на лезвие. Нож должен оставаться чистым и свободным от зелени.

Затачивают нож односторонней заточкой. Он должен быть ориентирован заточенной плоскостью вниз. Если предстоит измельчать свежую траву, лучшей формой ножа будет узкий ромб, чтобы режущая кромка сходила «на нет» под углом к краям. В крайнем случае, можно скруглить лезвие к острию. Тогда трава, на которую воздействует центробежная сила, скользит по режущей кромке ножа прямо к краям. Разрезается она легко и никогда не наматывается на нож.

Вариант #2 – для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Измельченная трава собирается в ведро, которое нужно предусмотрительно подставлять под выходное отверстие. Понятно, что выбирая высоту стоек для агрегата, следует учитывать, что ведро обычных параметров должно беспрепятственно проходить для размещения его в нужном месте. Так причем же здесь «Тайфун»? Корпус от старого советского пылесоса «Тайфун» идеально подойдет для элементарного садового измельчителя травы: он имеет верхнее отверстие наиболее подходящего размера. Ещё раз повторюсь: это идеальный вариант. Но не единственный!

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

Двигатель со снятым шкивом крепится на шпильках снизу к контейнеру. Чтобы зажать ножи, пригодятся водопроводные гайки 32 мм в диаметре. При изготовлении втулок предусмотрительно нарежьте резьбу под эти гайки. Не забудьте и про отверстие для вала двигателя. Чтобы была надежная фиксация на валу, во втулке делают два отверстия 7 мм в диаметре с нарезанной в них резьбой М8 для стопорных болтов. На валу двигателя с обратной стороны протачивают площадки для увеличения надежности фиксации втулки стопорными болтами.

На высоте 15 мм в верхней части цилиндра болгаркой сняты грани, чтобы образовался квадрат со стороной 25мм. На него и будут надеваться ножи. Чтобы сделать ножи, нужно из ножовочного полотна вырезать 4 заготовки болгаркой. В центральной части каждой заготовки вырезается квадратное отверстие со стороной в 26 мм. Ширина каждой детали зависит от степени жесткости исходного металла. Понятно, что помещаться ножи должны поближе ко дну. Их режущие кромки заостряют, используя точило. Болты, фиксирующие втулку, помещают выше ножей.

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 – траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Какую траву давать курам

Соорудив аппарат для измельчения растительного сырья, приступают к заготовке кормов. Но у начинающих птицеводов нередко возникает вопрос: какой травой кормить несушек и бройлеров?

Если птицы содержатся вольно и ежедневно выходят на прогулку, они сами находят те растения, которые им необходимы. Но в современных условиях такой способ ведения хозяйства – редкость. Птицеводы предпочитают напольный или клеточный методы содержания кур. В первом варианте обеспечивают выгул в пределах вольера, защищенного со всех сторон сеткой.

По этим причинам возникает необходимость в самостоятельном поиске полезных для несушек и бройлеров трав, а также их измельчение.

Для заготовки кормов ориентируются на рекомендованный зоотехниками перечень растений:

  1. Люцерна.
  2. Щавель.
  3. Клевер.
  4. Крапива.
  5. Одуванчик.
  6. Пырей.
  7. Молочай.
  8. Подорожник.
  9. Злаковые: овес, пшеница, ячмень.

Измельченные травы подмешивают в любой корм. Цыплятам с 5-дневного возраста можно давать хорошо промытые и мелко нарубленные растительные корма. Подойдут любые травы из приведенного выше перечня.

Поскольку свежая зелень должна постоянно присутствовать в рационе птиц, измельчитель растений для кур – один самых необходимых аппаратов для любого птицевода. Это оборудование несложно сделать своими руками из тех материалов, которые есть в наличии.

Потомственный птицевод, владелец птицефермы, окончил Санкт-Петербургский государственный аграрный университет с отличием, автор статей в профильных изданиях

Куры не требуют много внимания, неприхотливы в еде, адаптируются к выделенным условиям и т. д. Однако есть важный момент, многими новичками упускаемый: курам очень важна трава. Но нарвать её руками и положить в клетку – совершенно неправильно. Поэтому сегодня мы поговорим об измельчителях травы для кур.

Нужен ли измельчитель?

Бесспорно, потому что трава для кур – основа рациона, как бы странно это не прозвучало. Совам, например, важно поедать грызунов целиком, хотя шерсть и кости они будут срыгивать. Так устроена их пищеварительная система. То же самое касается кур: их можно кормить специальными кормами, зерном и т. п., но ничто не заменит им тех питательных веществ, которые есть в свежей живой траве.

Однако по сравнению с теми ж совами, курицам необходимо употреблять нужную им траву каждый день. Насколько хватит человеческих сил, чтобы ежедневно заниматься нарезанием растений вручную? Вряд ли много. Именно поэтому и нужен измельчитель травы. Более того, порубленные растения гораздо приятнее для птенцов: проще клевать готовый корм, чем пытаться сорвать листья с длинного стебля.

Также измельчитель травы для кур будет полезен, если самих куриц довольно много. Ежедневная нарезка растений угнетает, а если требуется делать это в особо крупных размерах (ведь едят куры немало), то без подходящего инструмента не обойтись.

Устройство и принцип работы

Любое приспособление для измельчения травы работает по принципу кухонного комбайна: режет всё содержимое на мелкие кусочки с помощью острых ножей. Существуют разные вариации среди моделей траворезок, однако их суть всегда одинакова: в ёмкость закладывается трава, вращающиеся лезвия измельчают содержимое, а готовый продукт выводится (за счёт центробежной силы) через специальное отверстие сбоку.

Любой измельчитель травы для кур состоит из нескольких ключевых деталей:

1 Ёмкость для закладки сырья

Именно в неё поступают необходимые курам непереработанные растения. Количество изначального материала, который допускается помещать в ёмкость, зависит от технических характеристик каждой отдельной модели.

Хотя, зачастую, для кормления небольшого количества кур умельцы-птицеводы создают такие приспособления сами. В этом случае в качестве ёмкости для закладки травы используется самое обычное ведро на 12-15 литров. Также его можно заменить пластиковым бочонком или иными более подходящими контейнерами.

2 Ножи

В нижней части упомянутой ёмкости для сырья установлены ножи. В некоторых моделях могут применяться корды (триммерные лески).Для кормления кур такой способ нарезки травы даже предпочтительнее: куски растений будут более крупными, и птицам станет удобнее их клевать.

А при использовании моделей с острозаточенными ножами велика вероятность получения на выходе мульчи (для садовничества) или даже каши из травы. Ни то, ни другое не подойдёт для корма курам – они откажутся этим питаться.

3 Двигатель

Траворезки могут быть как автоматическими (чаще всего), так и ручными. Покупные модели обладают самыми разными двигателями в зависимости от преследуемых целей. Это же влияет и на мощность устройства. Особо производительные измельчители, помимо чрезмерно мелкой резки травы, могут дополнительно создавать много пыли.

Чтобы этого избежать, производители устанавливают разные фильтры на траворезки, но что, если трава нарезается на корм курам? Здесь не требуется высокопроизводительный и мощный двигатель, а значит, и пыль создавать он толком не будет.

В самодельных моделях могут использоваться даже дрели или УШМ (угловые шлифмашины), на конце которых и будут располагаться лезвия для измельчения травы. В некоторых особых случаях измельчители травы для кур делают и из старых ненужных стиральных машин.

Их главный принцип работы идеально отвечает требованиям траворезок: в барабан устанавливаются лезвия, создаётся дополнительное отверстие для вывода нарезанной травы, после чего устройство начинает работать по своему прямому назначению.

4 Иные детали

Помимо контейнера для сырья, лезвий и двигателя, могут быть установлены самые разные дополнительные приспособления:

  • защитный кожух,
  • колёса (позволяют свободно перемещать измельчитель по территории),
  • кабель для подключения агрегата к электросети,
  • сито,
  • фильтры,
  • выдув готового продукта и т. д.

Основные виды

Все измельчители садового мусора можно разделить по:

Способ воздействия на зеленую массу

Существуют 2 основных способа воздействия, обеспечивающих максимальную эффективность:

Леску применяют в измельчителях травы и листьев, у которых нет дополнительных функций.

Раскрученная до огромной скорости, она легко разрезает слегка подсушенную зеленую массу, благодаря ее жесткости и хрупкости.

Исключение составляет толстая сухая ботва, которую нужно утилизировать в устройстве, предназначенном для измельчения веток.

Несколько сложней измельчитель травы и листьев режет свежий материал, ведь такая зеленая масса довольно подвижна, поэтому леска воздействует на них менее эффективно.

Постепенно леска изнашивается, поэтому периодически ее приходится менять. Срок службы зависит от интенсивности использования и количества ботвы. Ведь именно у ботвы волокна наиболее прочные, поэтому она обеспечивает быстрый износ лески. Однако максимальный износ лески дает переработка сухой ботвы.

Пластиковую или металлическую фрезу применяют в пылесосах с функцией измельчения, их нередко называют мульчерами, ведь после переработки зеленую массу можно использовать в качестве мульчи.

Эта фреза является частью воздуходувного устройства, работающего на центробежном принципе. Двигаясь по кругу, лопатки фрезы перемещают воздух также по кругу, поэтому дойдя до выходного отверстия улитки, воздух под действием центробежной силы выходит наружу, что и создает тягу.

Читать также:  Мастерим миниатюрную гармонь для куклы

Частота вращения фрезы составляет 6–10 тысяч оборотов в минуту, благодаря чему она не только разгоняет воздух до огромных скоростей (50–80 м/с), но и эффективно рубит любую зеленую массу.

Когда зеленая масса соприкасается с лопатками, ее разрывает на куски из-за огромных скоростей, а проходящий мимо поток воздуха уносит с собой оторванные фрагменты и капли сока.


Максимальная эффективность также достигается при переработке слегка подсушенного материала, который обладает оптимальным значением жесткости.

Поэтому при рубке свежей травы или листвы, не говоря о ботве, возрастает нагрузка на крыльчатку.

Некоторые производители устанавливают на вентиляторах не только крыльчатку, но и рубящее колесо с более удобной для измельчения травы формой ножей.

Это снижает потери энергии двигателя на перемалывание травы и увеличивает срок службы деталей, ведь благодаря более удачной форме рубящего колеса, его ножи используют невысокую нагрузку, что увеличивает срок их службы.

Вариант исполнения

Измельчители травы и листьев изготавливают в таких вариантах:

Полустационарная установка состоит из трехногой опоры и лесковой измельчающей установки с довольно крупными отверстиями сита.

Снизу крепят мешок для сбора готового продукта, который можно использовать в качестве мульчи или удобрения. Такая установка хорошо подходит для измельчения подсушенной травы, ботвы и листьев, ведь потеряв какое-то количество влаги, волокна становятся более жесткими, поэтому леске проще рубить их.

В отличие от этой установки садовые пылесосы с функцией измельчения самостоятельно затягивают листья, траву и сорванную ботву, однако обладают заметно меньшей эффективностью, чем измельчители.

Ведь основное назначение крыльчатки (фрезы) в создании воздушного потока, а измельчение – это дополнительная функция.

Пылесосы бывают ручными и колесными. Первые легче и дешевле, но обладают минимальной производительностью, поэтому их используют лишь на небольших участках.

Колесные гораздо более производительные, ведь в них нет ограничений на вес двигателя и других деталей.

Самые мощные устройства используют коммунальные службы, ведь они позволяют быстро очищать от листьев огромные пространства.

Встречаются ручные пылесосы без измельчения. Они заметно дешевле, ведь крыльчатку можно сделать из менее ударопрочного материала, а воздух в них, пройдя через приемную трубу, сначала поступает в мешок, играющий роль циклонного фильтра, после чего проходит через улитку.

Дополнительные функции

Дополнительные функции присущи только ручным садовым пылесосам, ведь их можно использовать в качестве ветродуйных установок.

Тип двигателя

На устройствах этого типа устанавливают следующие виды моторов:

Бензиновые моторы тяжелей сетевых электрических и по весу сопоставимы с комплектом «двигатель постоянного тока/аккумулятор».

Кроме того, они заметно дороже сетевых электромоторов, но дешевле аккумуляторных, зато позволяют работать там, где нет возможности подключиться к сети переменного тока без ограничения по времени.

Измельчители травы своими руками

Для собственноручного создания агрегата можно использовать любые приспособления и детали, которые хорошо будут выполнять роль измельчения травы.

Для сборки понадобятся следующие материалы:

  • устройство-культиватор, которое будет выступать приводом для измельчения травы,
  • остро заточенный стальной нож (ножи),
  • саморезы,
  • ёмкость для измельчения,
  • столешница и ножки.

В зависимости от желаемого агрегата, который необходимо собрать, могут понадобиться и иные материалы. Но это уже сугубо индивидуальные особенности процесса.

В данном видео представлен самый простой самодельный измельчитель. Сделан он из металлического ведра, двигателя с ножами и пластикового контейнера (для сбора готового материала):

Измельчитель из ведра и старого строительного инструмента

Для создания такого устройства достаточно взять столешницу, закрепить на неё ведро, а в днище сделать отверстие и разместить дрель. На стержень дрели устанавливается нож и размещается на днище ведра сразу под столешницей.

Сбоку в ведре необходимо сделать отверстие и закрыть его металлическими пластинами (за счёт центробежной силы через него будет проходить измельчённая трава). После итоговой сборки получится что-то вроде такого агрегата:

По желанию (или отсутствию такового) можно не устанавливать дрель на месте, а просто закрепить на стержне ножи и опускать дрель в ведро, в котором уже есть трава.

Для особо ленивых можно в принципе не делать в ведре никаких отверстий и каждый раз высыпать измельчённую траву из ёмкости вручную, одновременно орудуя импровизированной дрелью-траворезкой самостоятельно.

Назначение и возможности

Назначение садового измельчителя — дробить ветки и растительные отходы на мелкие кусочки. Размер «кусочков» у каждой из марок свой. Мало того, может он меняться и у разных моделей одного производителя. Условно садовые измельчители моно разделить на три категории:

    Для веток. Садовый измельчитель для веток хорошо справляется с переработкой древесных отходов. Некоторые из них могут даже небольшие стволы рубить (до 7 см в диаметре). Но с шинковкой травы или лиан они могут плохо справляться.

Модель надо выбирать в зависимости от того, что надо измельчать

При выборе надо ориентироваться на то, каких отходов у вас больше. Если у вас на участке большую часть занимает огород и кустарники, ваш выбор — измельчитель для травы. У них ножи разработаны так, что не забиваются при переработке сухих или «свежих» растительных компонентов. Если же участок отведен под сад — вам нужен измельчитель веток. При выборе обращайте внимание на максимальный диаметр перерабатываемых отходов. Ну, а если есть и огород, и сад, нужен «универсал», который справится и с жесткими ветками и с травой.

Типы измельчителей и популярные модели

Существует 3 основных класса, на которые разделяются траворезки:

1 Любительские

В эту категорию входят агрегаты с потребляемой мощностью до 2 200 Вт. Такие устройства без проблем справляются с небольшим количеством перерабатываемого сырья (для травы –150 кг/ч.), идеально измельчают траву и могут даже справиться с зёрнами, овощами, фруктами-падалицами, гнилой древесиной и небольшими ветками.

Замечательным примером качественного измельчителя травы такого типа можно считать ИКБ-002, одновременно являющийся измельчителем травы и зернодробилкой.

Что касается технических характеристик устройства, то:

  • мощность – 1 150 Вт,
  • измельчение травы – 150 кг/ч.,
  • скорость вращения лезвий – 1 200 об./мин.,
  • может работать без перерывов до 6 часов,
  • компактный размер,
  • лёгкая транспортировка,
  • экономия при расходе электроэнергии.

Цена данного устройства составляет 4 500 рублей. Из минусов выделяется лишь внешняя хлипкость агрегата, но при бережном обращении и тщательном уходе он прослужит очень долго. За свою стоимость идеально справляется с измельчением травы.

2 Полупрофессиональные

Мощность таких устройств равна или чуть больше любительских моделей (до 2 800 Вт). Ключевое их отличие заключается в более высокой производительности: скорость вращения режущих элементов выше, как и качество материала, из которого они изготовлены. Также у них больше видов лезвий, то есть они могут не только резать траву, но и расщеплять её на мульчу.

Хорошим примером полупрофессионального измельчителя по праву считают Кубанец-300Т3М:

  • мощность – 2 200 Вт,
  • измельчение травы – 300 кг/ч.,
  • скорость вращения лезвий – 2 850 об./мин.,
  • режим работы – продолжительный (без перерывов, пока исправно работает система охлаждения),
  • высокая доступность запчастей и расходных материалов.

Из минусов выделяется размер агрегата. Он, может, не столь большой, но поставляется исключительно собранным, поэтому на транспортировку устройства придётся потратить больше сил и средств, чем на аналоги. Также минусом является высокая «пыльность»: в комплектации устройства нет специальных фильтров, из-за чего в процессе работы происходит большое пылеобразование.

Тем не менее, эта модель замечательно себя зарекомендовала среди клиентов, а приобрести её можно за 19 000 рублей.

3 Профессиональные

Измельчители данного типа создаются не только для травы, но и веток, причём довольно крупных (до 80 мм). Более того они идеально измельчают хвою, шишки и т. п. Работают такие модели на мощностях 5-7 кВт и не бывают электрическими – только на бензиновых двигателях. Устройства профессионального типа лучше своих предшественников, причём лучше абсолютно во всём.

Отличным примером и качественной моделью среди подобных агрегатов считается VIKING GB 460:

  • 4-тактный двигатель с мощностью 5,8 кВт,
  • вращение лезвий – 3 000 об./мин.,
  • режим работы – постоянный, но каждый час рекомендуется делать перерывы по 10-15 минут,
  • срок службы – 20 тыс. часов,
  • 12 дробящих и 3 измельчающих ножа,
  • автоматическая подача сырья,
  • максимальная производительность.

Недостатками являются вес (72 кг), шумность агрегата (около 100 Дб) и его цена – 140-145 тысяч рублей. Но при учёте характеристик, благодаря которым можно без труда обеспечить измельчённой травой небольшую птицефабрику, становится очевидна его несравненная польза.

К измельчителям лучше не подпускать детей, да и взрослым необходимо быть предельно осторожными. Траворезка может показаться безобидным устройством, но находящиеся внутри лезвия настолько остры, что могут критически травмировать любого. При правильном использовании устройство прослужит долгие годы, обеспечивая кур качественным пропитанием.

Измельчитель травы может сделать из растущей травы отличный корм для кур и другой домашней птицы. Утомительным и долгим будет измельчение травы, если не использовать специальное устройство. Бытовые устройства для измельчения сухой травы и сена помогут быстро и легко измельчить любую траву, а также различные пищевые отходы. Он действует как кухонный комбайн. Для измельчения сухой и зеленой травы используются острые вращающиеся ножи, которые также подходят для резки листьев и лекарственных трав. Контейнер цилиндрического вида располагает в себе ножи. Сверху в специальный контейнер кладется трава, а в нижней части сбоку она высыпается в измельченном виде. В специальную емкость собираются измельченные отходы, чтобы они не разлетались, предусмотрен специальный короб, которым отверстие закрывается.

Также можно под выходное отверстие подставить обычное ведро, это предусмотрено высотой стоек. Для сада лучше всего использовать электрический садовый измельчитель веток и травы. Такому измельчителю не составит особого труда переработать большое количество сухих веток и листьев. Измельченные отходы можно использовать для подкормки кур. Природный мусор любого вида можно измельчить. Трава, скошенная триммером, может занять место, и чтобы очистить участок, можно использовать это устройство, это дает возможность удобного вывоза мелких отходов. Для измельчения травы можно воспользоваться удобным электрическим измельчителем Worx WG 430 E или Бош.

Еще бытовые измельчители могут измельчать большое количество лекарственных трав, из которых можно делать различные настойки, чаи и многое другое. Измельчители бывают различных видов и марок, а настоящие мастера могут изготовить самодельный измельчитель, используя специальный чертеж. Такое устройство быстро себя оправдает, ведь вручную этот процесс очень долгий, а используя измельчитель корнеплодов и травы, можно за несколько часов справиться с такой задачей.

Список инструментов для сборки

Чтобы самостоятельно собрать из стиральной машины измельчитель веток своими руками, понадобятся следующие инструменты:

  • Электродрель.
  • Болгарка.
  • Мультиметр (тестер).
  • Набор отверток.
  • Молоток.
  • Болты, шпильки, шайбы.
  • Плоскогубцы.
  • Сварочный аппарат (если делать раму самостоятельно).
  • Изоляционная лента.

Безопасность

Необходимо соблюдать меры безопасности как при сборке траворезки, так и при работе с ней, следить за тем, чтобы при сборке не осталось оголенных проводов. Во время работы измельчителя важно использовать защитные очки или закрывать бак крышкой.

Садовые работы подразумевают использование различных приспособлений и инструментов. Некоторые можно сделать своими руками. Например, для подготовки хорошего компоста или удобрений добавляют измельченные сорняки и веточки. Рвать траву руками долго и трудно, проще сделать это в измельчителе.

Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками

О садовом измельчителе Bosch — принцип работы, лучшие модели

Всё о садовых измельчителях — разновидности шредеров для веток и травы

Насадка для измельчения веток на мотоблок — что это, характеристики

Всё о садовом измельчителе Зубр — принцип работы, как пользоваться

Makita UD2500 — параметры и описание измельчителя веток для сада

Какие бывают измельчители травы

Рассмотрим основные разновидности измельчителей травы, которые доступны на сегодняшний день на рынке:

Кубанец

Измельчитель кубанец предназначен для использования как на небольших фермах, подсобных хозяйствах, так и для сада или дачи. Он подходит для измельчения сена, сухой и зеленой травы, листьев. Такие отходы хороши для подкормки кур и другой живности на ферме. Этот измельчитель может перерабатывать до 300 кг/ч различной травы и сена. Электрический прибор может измельчать различные корнеплоды, если снять бункер для приема травы. Измельченная трава имеет размеры от 2 до 10 мм. Вес у измельчителя небольшой, до 45 килограмм. Садоводы оставляют об этом аппарате только положительные отзывы. Этот аппарат для измельчения прост в использовании и обладает довольно простой конструкцией, можно самостоятельно попробовать соорудить, используя чертеж, такой измельчитель.

Вывод

Устройства, предназначенные для измельчения травы и листьев сильно отличаются по конструкции и принципу работы от рубительных машин, основное назначение которых – переработка веток.

Это связано с разной прочностью/жесткостью волокон древесины и зеленой массы, поэтому использовать измельчители травы, листьев и ботвы для переработки веток нельзя, это приведет к поломке оборудования. Теперь вы знаете:

На дачном и садовом участке периодически приходится делать чистку — убирать листву, ботву, стебли, подрезать кустарники и деревья. Все что помягче и помельче идет на компостную кучу, но преет оно там долго — несколько лет. От более крупных веток-стеблей приходится избавляться более радикальными методами — куда-то вывозить или сжигать. В общем, это — регулярная головная боль. А помочь ее решить может садовый измельчитель. Он перемалывает ветки и растительные отходы с мелкую фракцию, которая быстрее сгнивает или может использоваться как мульча.

После обрезки деревьев остаются отходы в виде веток, которые складываются в кучу, и ждут лучших времен. Процесс их утилизации путем ручного распиливания и рубки — это хлопотная процедура, поэтому в большинстве случаев принимается решение об их сжигании. Только такие действия также имеют множество недостатков. Чтобы одновременно упростить переработку отходов, и при этом получить из них максимальную выгоду, рекомендуется реализовать идею изготовления самодельного измельчителя для веток, более известного в народе, как шредер.

Для чего можно использовать измельченные ветки и растения

Осенью и весной на дачных участках скапливается большое количество так называемого органического мусора, представленного в виде веток после обрезки сада, цветов, растений, с/х культур. Причем его основой является не только мелкий хворост, но и крупные бревна, используемые для топки котлов, печей, мангалов.

Крупные бревна распиливаются, рубятся и складируются. Другой вопрос — что же делать с мелкими ветками и растительностью, которые становятся навязчивой проблемой для всех владельцев частных домов, дач и садовых участков. Скопившиеся отходы не только занимают много места, но еще и портят весь интерьер.

В качестве альтернативного решения рекомендуется использовать органический мусор как удобрение. Для этого его необходимо измельчить, для чего не обойтись без специального оборудования.

Измельченные ветки будут служить не только, как органическое удобрение с большим содержанием полезных веществ, но еще и в качестве мульчи. Стружка древесины задерживает влагу, питает землю, и способствует повышению урожайности, а также снижению количества сорняков на грядке. В зимнее время такой покров защитит корни растений от вымерзания.

Почему лучше сделать измельчитель своими руками

Рациональным решением для утилизации веток является использование садового измельчителя. Это специальный инструмент, который выпускается современными производителями. Оборудование функционирует от различных типов приводных устройств, в качестве которых могут использоваться:

Существенным недостатком заводского оборудования является высокая его стоимость, что связано с использованием высококачественных материалов для производства. Далеко не каждый дачник может позволить себе приобретение подобного рода, тем более что его окупаемость займет не менее 5 лет. Все более актуальным становится вопрос о том, как самому сделать простой измельчитель веток.

Способ самостоятельного изготовления садового инструмента пользуется спросом по ряду следующих причин:

  1. Процедура изготовления не трудная, если есть опыт работы с такими инструментами, как болгарка, дрель и сварочный аппарат.
  2. Создается оборудование из подручных средств. Для этого понадобятся старые электродвигатели, фрезы, дробилки, фуганки и т.п.
  3. Изготовление инструмента с необходимыми техническими параметрами и производительностью. Его можно использовать для измельчения веток, травы, листьев и прочего садового мусора.
  4. Цена — это основная причина, почему дачники предпочитают изготовить измельчитель веток самостоятельно, чем покупать заводское оборудование, стоимость которого достаточно высокое (если говорить о качественных установках).

Естественно нельзя не упомянуть о недостатках самостоятельного изготовления измельчителя. Основным минусом является безопасность, так как малейший просчет может превратиться серьезную травму или даже стоить жизни человеку. Именно поэтому браться за дело следует только при полной уверенности в том, что сможете сделать надежный измельчитель веток. Поможет в этом описание разных вариантов оборудования, представленное в материале, которое функционирует не хуже, чем заводские изделия.

Читать также:  Как нарисовать маршрут от дома до школы

С чего начинается изготовление измельчителя для веток

Начало работ по созданию измельчителя веток своими руками предусматривает выбор конструкции оборудования. Ведь установки делятся на три основных класса:

  1. Дисковый шредер.
  2. Барабанный — для получения более крупных фракций материала.
  3. Дробилка двухбарабанная — позволяет получать древесный материал большого размера, которая может использоваться в качестве отопительного сырья.

На следующем этапе выбирается подходящее приводное устройство. В качестве такового используются электрические моторы или ДВС. Использование бензинового мотора позволяет получить не только высокопроизводительную, но и мобильную установку. Однако найти двигатель внутреннего сгорания достаточной мощности довольно проблематично, чего не скажешь об электрических агрегатах. Если таковой не удается найти в хозяйстве, то всегда можно купить б/у варианты по приемлемой цене.

От используемого электродвигателя зависит толщина веток, которые можно измельчать. Чем больше его мощность, тем соответственно выше возможности и срок службы. Выбирая электрический мотор для изготовления измельчителя веток, необходимо учитывать следующее:

  1. Если мощность агрегата составляет до 1,5 кВт, то он способен справляться с палками, диаметр которых составляет до 20 мм.
  2. Если используется более мощный агрегат до 3-4 кВт, то он способен измельчить ветки толщиной до 40 мм.
  3. Для дробления заготовок от 70 до 150 мм используются электродвигатели мощностью от 4 кВт.

Стоит учитывать, что чем мощнее агрегат, тем больше потребление электроэнергии. Если задаетесь вопросом о том, как сделать измельчитель веток своими руками для дома и дачи, то выбирать двигатель мощностью более 2 кВт не имеет смысла. Бревна диаметром от 40 мм можно распилить бензопилой, и использовать их в качестве отопительного материала.

Когда будет выбрана конструкция шредера и электрический привод соответствующей мощности, можно приступать к подготовке необходимых деталей. Обычно для получения таковых не обойтись без помощи токаря, но все зависит от выбираемой конфигурации устройства. Заключительным этапом производства садового шредера является подготовка рамы, на которой будет размещаться привод и измельчительный механизм.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность измельчения веток зависит от скорости вращения вала электродвигателя. Для уверенного дробления древесины, необходимо обеспечить вращение режущего диска со скоростью не менее 1500 оборотов в минуту. Однако учитывать еще необходимо такой показатель, как величина крутящего момента. Это значение находится в тесной взаимосвязи с мощностью, и чем больше величина последнего, тем выше параметр усилия.

Как добиться необходимой скорости вращения режущего диска дробилки, если электрический двигатель развивает скорость 2800 оборотов в минуту? Для этого используется ременная передача со шкивами разного диаметра. Чтобы снизить скорость вращения вала электродвигателя в 2 раза, нужно установить на ведущий вал шкив диаметром в 2 раза меньше по размеру шкива на ведомом валу.

Немаловажным моментом конструкции самодельного измельчителя является выбор передаточного механизма. Самым безопасным типом редуктора является ременная передача. Достоинство ее в том, что в случае заклинивания заготовки, произойдет проскальзывание ремня по шкиву, исключив возникновение негативных последствий. Такой тип передаточного механизма считается не только более безопасным, но еще и снижает вероятность выхода из строя двигателя вследствие перегрева и заклинивания вала.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами.

Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров.

Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств. Именно поэтому в материале рассмотрены самые простые виды садовых шредеров, с конструированием которых сможет справиться любой мастер. Наиболее распространенными вариантами измельчителей — это:

  1. Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно сделать не только циркулярный станок, но еще и веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощный электродвигатель. Как сделать из болгарки садовый шредер для веток, будет интересно узнать всем.
  2. Из старой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда рекомендуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы.
  3. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу.
  4. Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку. Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож.
  5. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток.

Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Большое количество оборотов такого электроинструмента, как УШМ, можно использовать для измельчения мелких веток. Чтобы из болгарки сделать садовый измельчитель, нужно выполнить следующие действия:

  1. Взять стальную пластину толщиной 2-3 мм и размером 150х300 мм, и сделать из нее заготовку. Для этого в центральной части нужно просверлить отверстие диаметром 100 мм. Для этого можно воспользоваться дрелью, болгаркой и напильником.
  2. По периметру просверлить 4 отверстия диаметром 4 мм. Они нужны, чтобы закрепить пластину к болгарке.
  3. Используя шпильки, гайки и шайбы, крепим пластину к УШМ.
  4. Дополнительными стальными пластинами фиксируем инструмент к листу при помощи сварочного аппарата и болтовых соединителей.
  5. В листе вырезается прямоугольное отверстие, которое нужно для подачи веток к вращающемуся диску.
  6. В качестве режущей части используем 4-х лопастной диск от триммера, закрепляемый к шпинделю инструмента.
  7. Рабочая часть инструмента готова, поэтому остается только сделать корпус, и испытывать агрегат. В качестве основания для корпуса используем старый огнетушитель ОП-35. Обрезать часть огнетушителя, и приварить к нему полученный ранее из болгарки механизм.
  8. Оставшиеся выступы закрываются стальными пластинами.
  9. К полученному отверстию приварить цилиндрическое основание, в которое будет подаваться материал для измельчения.
  10. На завершающем этапе приварить ножки к полученному инструменту, и приступать к его испытанию. Чтобы не пришлось собирать опилки с земли, под нижнюю часть инструмента ставится ведро.

Полученный измельчитель для веток из болгарки можно использовать также для дробления различного растительного мусора, например, цветов, травы и т.п. Как видно, процедура самостоятельного изготовления дробилки из УШМ вовсе не трудная, и занимает не много времени.

Еще один вариант садового измельчителя из болгарки представлен на фото выше. Чтобы изготовить такой инструмент, понадобится приложить еще меньше усилий. Недостатком конструкций, сделанных из УШМ, является необходимость подачи веток к измельчителю в небольшом количестве, поэтому приходится тратить много времени. Однако такой способ утилизации намного эффективнее, чем измельчать мелкие палки вручную, используя топор или секатор. Ниже представлена подборка вариантов самодельных измельчителей, которые можно использовать за основу при конструировании собственного инструмента.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Чтобы сделать измельчитель веток из стиральной машинки, понадобится бак, который будет играть роль бункера. В центральной части бака просверлить отверстие соответствующего диаметра под вал электродвигателя. К валу крепится режущий элемент, и надежно фиксируется. Ножи можно изготовить из быстрорежущей стали.

Используемый электромотор от стиральной машинки имеет очень малую мощность, поэтому полученную конструкцию следует использовать для перемалывания мелких веток и травы. Важно учитывать, что отверстие в баке, через которое будут выходить перемолотые ветки и трава, должно быть небольшого диаметра. Чем больше его диаметр, тем меньше размер измельченных фракций.

Измельчитель для сада из циркулярной пилы — технология изготовления своими руками

Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции:

  1. Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы.
  2. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы.
  3. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов.
  4. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат.
  5. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи.

Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.

Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время.

Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Если электродвигатель болгарки справится с дроблением мелких веток, то используя электродрель, важно понимать, что ее привод намного слабее. Использовать дрель можно для измельчения травы и листьев. Готовый материал используется для кормления домашних животных, например, кур. Принцип изготовления измельчителя из дрели заключается в выполнении следующих манипуляций:

  1. В качестве станины используется деревянный табурет, в котором сверлится отверстие для установки электроинструмента.
  2. Бункером будет служить пластиковое ведро. В нем будет выполняться весь процесс измельчения материала.
  3. Для изготовления ножа используется сталь Р18. Лезвия затачиваются под углом, а нож крепится на предварительно подготовленный вал, сделанный из обыкновенной резьбовой шпильки.
  4. Вал с ножом крепится в патроне инструмента, после чего можно приступать к испытанию самодельного инструмента.

Высокой производительности от такого инструмента не стоит ждать, но для дробления травы и листвы — это лучшее решение. Ведь при минимальных затратах получается эффективный агрегат, который также справится с дроблением кормовой тыквы, кукурузы и прочих культур для сельскохозяйственных животных.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Для измельчения крупных веток понадобится соответствующей мощности привод. Если в хозяйстве есть двигатель внутреннего сгорания (например, от мотоблока или бензопилы), то из него можно сделать высокоэффективную и надежную машину по дроблению веток диаметром до 15 см. Перед тем, как рассмотреть процесс изготовления такого агрегата, нужно отметить, что в качестве привода можно также использовать электромотор соответствующей мощности.

Процесс изготовления однобарабанной дробилки веток своими руками из бензинового двигателя предусматривает выполнение следующих действий:

  1. Первоначально изготавливается режущий механизм. Составными его элементами являются такие детали, как вал, барабанный нож, шкив и маховик. Все эти составные элементы фиксируются на предварительно подготовленной станине из металлических уголков и швеллера. Внешний вид режущего механизма показан на фото ниже.
  2. Режущий элемент создается из цилиндра и шести стальных пластин, которые привариваются к стенкам основания. В пластинах сверлятся отверстия, к которым будут крепиться ножи.
  3. Нож для дробилки изготавливается из быстрорежущей стали Р6М5 толщиной не менее 5 мм, и затачивается под углом 30-35 градусов.
  4. Крепятся ножи к барабану при помощи болтовых соединителей. Очень важно, чтобы в процессе вращения барабана ножи не касались основания конструкции, но при этом зазор был минимальным, как показано на фото.
  5. Используя два одинаковых по размеру швеллера, изготавливается станина, в которой фиксируется вал, установленный на подшипниках.
  6. К основанию вала с одной стороны крепится шкив, посредством которого вал будет приводиться в движение от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
  7. С другой стороны на вал насаживается маховик. Он играет роль эксцентрика, увеличивая крутящий момент, вследствие чего повышается эффективность функционирования установки.
  8. Для соединения швеллеров используются металлические уголки. Конструкция крепится к основанию, в качестве которого можно использовать стол от циркулярной пилы.

После изготовления режущего механизма, понадобится установить бензиновый двигатель, и соорудить бункер для транспортировки измельченного материала.

  1. Двигатель крепится в верхней части конструкции при помощи болтов. Можно использовать электромотор от циркулярной пилы, который может располагаться в нижней части. Соединяется вал двигателя с ведомым валом режущего механизма при помощи ременной передачи. О преимуществах такого способа передаточного механизма уже упоминалось в начале материала.
  2. В качестве приемного бункера используется листовая сталь, которая изгибается в форме буквы П, и крепится к станине режущего механизма.
  3. С другой стороны режущего механизма устанавливается квадратная труба длиной до 1 метра и соответствующего сечения. По ней измельченный материал будет направляться к выходу.
  4. В нижней части трубы вырезается отверстие, через которое будет выходить измельченный материал. Здесь же можно приварить крюки для подвешивания мешка, в который будет сразу же поступать щепа.

На этом процесс изготовления самодельного садового измельчителя из двигателя внутреннего сгорания завершен. Подобная конструкция может использоваться для дробления различных по размеру веток. Получаемые фракции измельченного материала используются в качестве мульчи или удобрения. Что представляет собой в действии бензиновый измельчитель для веток, сделанный своими руками, можно посмотреть на видео.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Существует еще очень много вариантов, как сделать измельчитель для веток в домашних условиях, но все зависит от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, а также особенностей применения изделий. Вышеописанные инструкции дают понять, что изготовление самодельного устройства не требует больших затрат, и поэтому если не желаете тратиться на покупки не дешевых инструментов, то сделать их можно самостоятельно, уделив несколько часов или дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением рекомендуем ознакомиться со следующими тонкостями эксплуатации:

  1. Работы проводить обязательно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к серьезным травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
  2. Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукой или подтолкнуть. Для таких случаев следует подготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, траву и листья.
  3. Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку большого диаметра. Кроме того, что это опасно, так вы еще и быстро выведете из строя машину. Если двигателю не хватит мощности раздробить древесину, то она застрянет внутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть. От больших по диаметру бревен также быстро изнашиваются ножи, поэтому очень важно определиться с диаметром измельчаемых веток, и перед их дроблением, провести сортировку.
  4. Категорически противопоказано бросать в шредер камни, стекло и металл. Кроме того, что они могут заклинить двигатель, так еще и несут опасность для жизни человека. Мелкие частицы могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
  5. В случае заклинивания вала, необходимо немедленно отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Последующий запуск разрешен в том случае, когда будет устранена причина заклинивания.

Подводя итог, надо отметить еще один очень важный момент — необходимость регулярного проведения обслуживания. В частности, следует периодически проверять качество заточки режущих ножей. При их притуплении повышается нагрузка на двигатель, что приводит к быстрому перегреву, и выходу его из строя.

Обязательно нужно регулярно проверять качество креплений, так как от вибраций не исключено раскручивание болтов или гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит большого труда сделать качественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних условиях.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: